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中材海外承建的土耳其水泥生产线项目经受“强震”考验
近日，土耳其南部大地震震情牵动人心。一天先后经历7.8级和7.6级两次大地震，数次6级以上余震，造成土耳其与叙利亚大量人员伤亡和财产损失。 由中国中材海外以EP+F模式承建的KILIS日产5000吨水泥熟料生产线项目位于土耳其基利斯�。卮ν列鸨呔�，距离此次地震震中位置仅60km，是此次地震受灾最严重的地区之一。目前生产线主体结构与设备完好，安全稳定运行，为灾后重建工作持续提供优质水泥建材。 KILIS水泥生产线项目是中国中材海外在“一带一路”沿线国家土耳其以“融资”模式承接的第二条日产5000吨水泥熟料生产线，承建范围为从原料破碎制备到孰料库的设计和供货。项目于2018年2月开工，2019年10月一次性点火成功；各项考核指标优良，于2020年4月顺利取得PAC证书。该项目建设严格践行“质量就是生命，品牌就是价值”理念，自通过性能考核并交付业主运营以来，各项性能指标在土耳其行业对标活动中处于领先地位，受到业主和当地政府的高度赞扬。 KILIS水泥生产线项目主要有以下几个特点： 一是质量过硬，安全性高。设计严格执行对外合同及所在地国家的产业政策和世界银行组织要求，技术先进，达到国际先进水平。该项目获得2020年度中国建材工程建设协会优秀工程设计一等奖。设计中充分考虑土耳其地震灾害风险，完善抗震等级设计这项必要工作。工艺设计优化，充分利用场地空间，在有限的施工场地，合理布置各个功能区域，并做到上下游工艺衔接的流畅性和节约性。采取多项优化措施，比如，堆取料机真正实现堆场无人值守、云顶集团�？夭僮�、自动运行。又如，窑尾车间，根据地耐力，基础采用满堂桩基和整板基础。桩基可以有效避免建筑物的沉降，同时整板基础增加了建筑的整体刚度和完整性。 二是中国制造。此项目95%以上设备实现中国制造，使用的生料立磨和煤磨稳定可靠运行，彰显了中国制造业的先进水平，为中国设备走出去奠定了坚实基础。设备选型科学、合理，工艺布置流畅，质量优秀，震后运转良好。 三是节能环保。项目采用了多项节能及环境保护技术，从而在生产过程中达到了节能降耗、低排放的目的，在当地取得了良好的社会、经济和环境效益。比如，所有大型风机均采用变频技术，通过优化工艺操作，系统电耗大大降低。生产稳定，故障率低，运转率高。废气、粉尘等的排放远低于国家标准规定的限值及对外主合同要求。又如，窑尾分解炉采用先进的脱氮系统技术，实现低氮排放，得到业主的一致好评。 此次经历强地震，中国建设者不负使命，中国制造经受住了强震的考验。与此同时，在地震发生后，中国中材海外土耳其代表处全力参与到当地抗震救灾行动中，协调抗震救灾事宜，关注土籍员工灾后生活问题，并分批多次捐赠各类生活物资，积极践行一个大国央企的属地化社会责任。
KILIS日产5000吨水泥熟料生产线项目全貌
土耳其代表处积极参与抗震救灾 |
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